Каковы характеристики ковки?

Особенности ковки:

1. Ковка может изменить металлическую ткань и улучшить характеристики металла. После того, как слиток подвергался горячей ковке, исходное состояние литья было рыхлым, пористостью, мелкой трещиной и т. Д. Было уплотнено или сварено, исходные кристаллы разветвления были разбиты, чтобы сделать зерна тонкими, в то же время исходные сегрегации карбидов и неравномерное распределение были изменены, чтобы сделать ткань однородной, чтобы получить внутреннюю плотную, однородную, однородную, тонкую, хорошие комплексные характеристики и надежные поковки. После того, как поковка деформируется горячей ковкой, металл представляет собой волокнистую ткань, после холодной ковки кристалл металла является упорядоченным.

2. Ковка-это заготовка, которая пластически течет из металла и превращается в желаемую форму. После того, как металл подвергается пластическому потоку под воздействием внешней силы, объем остается неизменным, и металл всегда течет к части с небольшим сопротивлением. В производстве форма заготовки часто контролируется в соответствии с этими правилами для достижения деформации, такой как грубое вытягивание, расширение, изгиб и вытягивание.

3. Размер кованой заготовки является точным и способствует организации массового производства. Размеры штамповки, экструзии, штамповки и других применений для формования пресс-форм являются точными и стабильными. Может быть использован высокоэффективный ковочный станок и автоматическая кузнечная линия для организации профессионального массового или массового производства.

4. Процесс производства ковки включает в себя заготовку ковки перед формованием, нагрев и предварительную обработку ковки, термическую обработку, очистку, коррекцию и проверку заготовки после формования. Обычно используемые ковочные машины включают ковочные молотки, гидравлические прессы и механические прессы. Ковочный молоток имеет большую скорость удара, что способствует пластическому потоку металла, но вызывает вибрацию, гидравлический пресс используется для статической ковки, что способствует прокачке металла и улучшению организации, стабильной работы, но низкой производительности, механического пресса с фиксированным ходом, легко механизировать и автоматизировать. В будущем процесс ковки будет способствовать улучшению внутреннего качества ковочных деталей, разработке прецизионных технологий ковки и точной штамповки, разработке оборудования для ковки и линий по производству кузнечного пресса с более высокой производительностью и автоматизацией, разработке гибких систем штамповки и разработке новых ковочных материалов и методов обработки.

5. Улучшение внутреннего качества кованых деталей, главным образом, для улучшения их механических свойств (прочность, пластичность, ударная вязкость, усталостная прочность) и надежности. Это требует лучшего применения теории пластической деформации металла; применение материалов лучшего качества; правильная обработка нагреванием и ковкой перед ковкой; более строгая и более широкая неразрушительная дефектоскообработка кованых деталей.