Какое влияние оказывает ковка на металлическую ткань и свойства ковки?


Резюме

Дефекты поковки включают дефекты поверхности и внутренние дефекты. Некоторые дефекты поковки будут влиять на качество обработки последующих процессов, в то время как другие серьезно влияют на производительность поковок, снижают срок службы готовых деталей и даже ставят под угрозу безопасность. Поэтому, чтобы улучшить качество поковок и избежать появления дефектов поковок, следует принять соответствующие меры противодействия процессу

Дефекты поковки включают дефекты поверхности и внутренние дефекты. Некоторые дефекты поковки будут влиять на качество обработки последующих процессов, в то время как другие серьезно влияют на производительность поковок, снижают срок службы готовых деталей и даже ставят под угрозу безопасность. Поэтому, чтобы улучшить качество поковок и избежать появления дефектов поковок, следует принять соответствующие контрмеры процесса, и в то же время следует усилить контроль качества всего процесса производства.

Влияние ковки на металлическую ткань и производительность. В ковке производства, в дополнение к обеспечению формы и размера, требуемых поковкой, она также должна соответствовать требованиям к производительности, предъявляемым к деталям в процессе использования, которые в основном включают в себя: указатели прочности, пластические указатели, ударную вязкость, усталость прочность, упорная вязкость и коррозионная стойкость к напряжениям и т. Д. Для деталей, работающих при высокой температуре, также имеют высокотемпературные мгновенные свойства растяжения, длительные характеристики, сопротивление ползучести и термическая усталость.

Сырьем для ковки являются слитки, прокатные материалы, экструзии и ковки. Лат, экструзия и ковка-это полуфабрикаты, образованные слитками после прокатки, экструзии и ковки соответственно. В кузнечном производстве, используя разумные технологические и технологические параметры, можно улучшить организацию и производительность сырья с помощью следующих аспектов:

Разрушить столбчатые кристаллы, улучшить макроскопическую сегрегцию, превратить литую ткань в кованую ткань и сварить внутренние поры при подходящих условиях температуры и напряжения, чтобы увеличить плотность материала, слиток кован, чтобы сформировать волокнистую ткань, Далее прокатка, экструзия, формовка, поковки получают разумное распределение волокон в направлении.

Ключевые слова:

Сактуальные сведения


Тенденции развития процесса ковки

Улучшение внутреннего качества кованых деталей в основном заключается в улучшении их механических свойств (прочность, пластичность, ударная вязкость, усталостная прочность) и надежности. Это требует лучшего применения теории пластической деформации металла; применение материалов с более высоким внутренним качеством, таких как вакуумная обработка стали и вакуумная выплавка стали; правильная предковочная термическая обработка и ковочная термическая обработка; более строгая и более широкая неразрушительная проверка кованых деталей (см. Неразрушающий контроль)

2024-03-22

Способ обработки ковки

Это метод обработки поковок определенного геометрического размера, формы и качества под действием оборудования и инструментов (пресс-форм) для локальной или полной пластической деформации заготовок и слитков. Ковка включает в себя свободную ковку и ковку моделей.

2024-03-22

Каковы характеристики ковки?

Ковка может изменить металлическую ткань и улучшить свойства металла. После того, как слиток подвергался горячей ковке, исходное состояние литья было рыхлым, пористостью, мелкой трещиной и т. Д. Было уплотнено или сварено, исходные кристаллы разветвления были разбиты, чтобы сделать зерна тонкими, в то же время исходные сегрегации карбидов и неравномерное распределение были изменены, чтобы сделать ткань однородной, чтобы получить внутреннюю плотную, однородную, однородную, тонкую, хорошие комплексные характеристики и надежные поковки. После того, как поковка деформируется горячей ковкой, металл представляет собой волокнистую ткань, после холодной ковки кристалл металла является упорядоченным.

2024-03-22