Ковка на самом деле может закончить внутреннюю рулон обработки cnc, чтобы выиграть новые возможности на рынке


Резюме

Ковка в сочетании с вашим cnc второй изысканный гонг, появление этого нового процесса, эффективно решает ряд проблем, которые у вас большие потери материала, длительное время обработки и высокая стоимость потери инструмента. Ковка путем формирования материала, чтобы сформировать заготовку, чтобы получить грубую продукцию, дополненную вашим собственным гонгом cnc

Ковка в сочетании с вашим cnc второй изысканный гонг, появление этого нового процесса, эффективно решает ряд проблем, которые у вас большие потери материала, длительное время обработки и высокая стоимость потери инструмента. Ковка формируется за счет формирования материала, чтобы сформировать заготовку, получить грубую продукцию, дополненную вашим собственным гонгом cnc, и, наконец, достичь высокопрочных, высокоточных и отвечающих требованиям клиентов продуктов.

Появление ковки в геометрической прогрессии снижает ваше время обработки и истощение материалов, и это настоящая помощь для снижения затрат и повышения эффективности! Ковка, будь то в автомобилестроении, аэрокосмической промышленности или в области строительной техники и энергетики, демонстрирует уникальные ценовые преимущества. Пока вы медно-алюминиевый материал, независимо от того, насколько сложны детали, мы можем ковать.

Ковка не только обладает отличной способностью к пластической деформации. Он также может оптимизировать свою внутреннюю структуру, чтобы сделать его внутренний размер близким к стандартному размеру. В конце CNC остается только тонкая работа. Раньше это требовало рабочей нагрузки в течение нескольких дней и ночей, но теперь это занимает всего десять минут.

Будь то простые плоские детали или сложные детали, можно использовать ковку и форму сразу после нажатия, что избавит вас от большого количества копания, фрезерования, строгания, расточки и других работ.

Ключевые слова:

Сактуальные сведения


Тенденции развития процесса ковки

Улучшение внутреннего качества кованых деталей в основном заключается в улучшении их механических свойств (прочность, пластичность, ударная вязкость, усталостная прочность) и надежности. Это требует лучшего применения теории пластической деформации металла; применение материалов с более высоким внутренним качеством, таких как вакуумная обработка стали и вакуумная выплавка стали; правильная предковочная термическая обработка и ковочная термическая обработка; более строгая и более широкая неразрушительная проверка кованых деталей (см. Неразрушающий контроль)

2024-03-22

Способ обработки ковки

Это метод обработки поковок определенного геометрического размера, формы и качества под действием оборудования и инструментов (пресс-форм) для локальной или полной пластической деформации заготовок и слитков. Ковка включает в себя свободную ковку и ковку моделей.

2024-03-22

Каковы характеристики ковки?

Ковка может изменить металлическую ткань и улучшить свойства металла. После того, как слиток подвергался горячей ковке, исходное состояние литья было рыхлым, пористостью, мелкой трещиной и т. Д. Было уплотнено или сварено, исходные кристаллы разветвления были разбиты, чтобы сделать зерна тонкими, в то же время исходные сегрегации карбидов и неравномерное распределение были изменены, чтобы сделать ткань однородной, чтобы получить внутреннюю плотную, однородную, однородную, тонкую, хорошие комплексные характеристики и надежные поковки. После того, как поковка деформируется горячей ковкой, металл представляет собой волокнистую ткань, после холодной ковки кристалл металла является упорядоченным.

2024-03-22